तुम्हाला फोमिंग प्रक्रिया माहित आहे का

फोम प्रिंटिंगयाला त्रि-आयामी फोम प्रिंटिंग देखील म्हटले जाते, कारण त्याच्या पोस्ट-प्रेस प्रभावामुळे, ते उत्कृष्ट लवचिकता आणि मऊ स्पर्शासह, एका अद्वितीय त्रि-आयामी शैलीमध्ये फ्लॉकिंग किंवा भरतकाम करण्यासारखे आहे. म्हणून, ही प्रक्रिया गारमेंट प्रिंटिंग, सॉक्स प्रिंटिंग, टेबलक्लोथ प्रिंटिंग आणि इतर कारणांसाठी पीस प्रिंटिंग क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते.

फोम प्रिंटिंगचे मुख्य कच्चा माल: थर्मोप्लास्टिक राळ, फोमिंग एजंट, कलरिंग एजंट इ.

कपड्यांचे फोम प्रिंटिंग आणि सॉक्स फोम प्रिंटिंगची उदाहरणे म्हणून, फोमिंग प्रक्रियेचे तत्त्व वापरले जाते ते म्हणजे फिजिकल फोमिंग. जेव्हा प्रिंटिंग पेस्टमध्ये मिसळलेले मायक्रोकॅप्सूल राळ गरम केले जाते, तेव्हा रेझिन सॉल्व्हेंट गॅस बनवते आणि नंतर बबल बनते आणि त्यानुसार आवाज वाढतो. हे फोम प्रिंटिंगचे तत्त्व आहे ज्याचा आपण सहसा संपर्कात येतो.

फोम प्रिंटिंगसाठी नमुना आवश्यकता

(1) फोमिंग प्रिंटिंग इफेक्ट, होजरी उत्पादनांसाठी योग्य, कपड्याच्या कापलेल्या तुकड्यांवर देखील डिझाइन केले जाऊ शकते आणि इतर सपाट नमुन्यांसह देखील एकत्र केले जाऊ शकते ज्यांना प्रिंटिंग पॅटर्नचा संच तयार करण्यासाठी फोमिंगची आवश्यकता नसते. सामान्य फ्लॅट पॅटर्नवर त्रिमितीय बाह्यरेखा तयार करा. किंवा लोकांना आरामदायी प्रभाव देण्यासाठी फ्लॅट पॅटर्नच्या प्रमुख प्रमुख भागांवर फोम प्रिंटिंग वापरा.

(2) कपड्याच्या तुकड्यांवर, फोम प्रिंटिंग डिझाइनसाठी जागा मोठी असू शकते. हे क्षेत्राच्या आकाराद्वारे आणि रंगाच्या प्रकाश स्रोताद्वारे मर्यादित नाही. कधीकधी शीटवरील सर्व नमुने फोम प्रिंटिंग असतात आणि त्रिमितीय प्रभाव अगदी स्पष्ट असतो, जसे की मुलांच्या शर्टवरील कार्टून नमुने, जाहिरात ट्रेडमार्क इ.

(३) मुद्रित कपड्यांवरील फोमिंग प्रिंटिंग नमुने प्रामुख्याने विखुरलेले आणि लहान असले पाहिजेत, ज्यामुळे लोकांना भरतकामाची भावना मिळते. जर क्षेत्र खूप मोठे असेल तर ते हाताच्या भावनांवर परिणाम करेल. क्षेत्र खूप लहान असल्यास, फोमिंग प्रभाव आदर्श नाही. रंग जास्त गडद नसावा. पांढरा किंवा मध्यम हलका रंग योग्य आहे.

(4) रंगांचे अनेक संच सह-मुद्रित केले जातात तेव्हा शेवटच्या रंगीत छपाईमध्ये फोमिंग प्रिंटिंगची व्यवस्था करावी, जेणेकरून फोमिंग प्रभावावर परिणाम होऊ नये. आणि प्रिंटिंग पेस्ट वॉल नेट टाळण्यासाठी कोल्ड प्लेट वापरण्याचा सल्ला दिला जातो.

फोम प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचा दीर्घ इतिहास असला तरी, नवीन कापड उत्पादनांच्या सतत विकासासह, फोम प्रिंटिंग मोठ्या प्रमाणात विकसित झाली आहे. मूळ सिंगल व्हाईट फोम आणि रंगीत फोमच्या आधारे याने स्पार्कलिंग पॅटर्न विकसित केला आहे. पर्लसेंट फोम प्रिंटिंग, गोल्डन लाइट फोम प्रिंटिंग आणि सिल्व्हर लाईट फोम प्रिंटिंग आणि इतर तंत्रज्ञानामुळे कापड केवळ फोम प्रिंटिंगचा त्रि-आयामी प्रभाव नाही, तर दागिने किंवा सोन्या-चांदीच्या दागिन्यांची मौल्यवान आणि मोहक कलात्मक भावना देखील तयार करू शकतात.

फोमिंग प्रिंटिंग क्रम: फोमिंग स्लरी स्क्रीन प्रिंटिंग → कमी तापमान कोरडे → कोरडे → फोमिंग (हॉट प्रेसिंग)→ तपासणी→ तयार उत्पादन.

हॉट प्रेस फोमिंग तापमान: सहसा 115-140 ° से, वेळ अंदाजे 8-15 सेकंदात नियंत्रित केला जातो. परंतु काहीवेळा फोमिंग पल्पच्या वेगवेगळ्या फॉर्म्युलेशनमुळे, प्रेसिंग मशीनचा दाब लवचिकपणे वापरला जाऊ शकतो.

फोम प्रिंटिंगसाठी खबरदारी: प्रिंटिंग पॅडवरील फोम प्रिंटिंग पेस्ट स्क्रीन-प्रिंट केल्यानंतर, फोम करण्यासाठी छपाईची पृष्ठभाग जास्त काळ उच्च तापमानात भाजली जाऊ नये, अन्यथा असमान फोमिंग आणि प्रिंटिंग दोष लवकर गरम झाल्यामुळे उद्भवू शकतात. . कोरडे केल्यावर, ते सामान्यतः 70 डिग्री सेल्सिअसच्या आत नियंत्रित केले जाते आणि बेक करण्यासाठी ड्रायरने त्याच फोम प्रिंटिंग भागात जास्त वेळ राहू नये.

फोमिंग प्रिंटिंग पेस्टमधील फोमिंग एजंटचे प्रमाण छपाई सामग्री पुरवठादाराच्या वास्तविक सामग्रीनुसार तपासले पाहिजे. जेव्हा जास्त फोमिंग आवश्यक असेल तेव्हा योग्य प्रमाणात अधिक फोमिंग सामग्री घाला आणि फोमिंग कमी असताना योग्य प्रमाणात कमी करा. पूर्वनिर्धारित सूत्र देणे कठीण आहे, अधिक म्हणजे ऑपरेटिंग अनुभव आणि तंत्रज्ञानाचा संचय!