पुरुषांच्या कपड्यांच्या कारखान्यातील उत्पादनासाठी घ्यावयाची खबरदारी

१. विणकाम कपडे प्रक्रिया वर्णन

नमुना खालील चरणांमध्ये विभागलेला आहे:

विकास नमुना - सुधारित नमुना - आकार नमुना - उत्पादनपूर्व नमुना - जहाज नमुना

नमुने विकसित करण्यासाठी, ग्राहकांच्या गरजांनुसार ते करण्याचा प्रयत्न करा आणि सर्वात समान पृष्ठभागाचे सामान शोधण्याचा प्रयत्न करा. ऑपरेशन दरम्यान, जर तुम्हाला बेकिंग प्रक्रियेत समस्या आढळली तर त्याचा विचार करा. जर त्या वेळी मोठ्या प्रमाणात वस्तू चालवणे कठीण असेल, तर आपण ग्राहकाच्या नमुन्याचे स्वरूप न बदलता ते शक्य तितके बदलण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे, अन्यथा तोटा नफ्यापेक्षा जास्त असेल.

ग्राहकांच्या गरजेनुसार नमुना सुधारित करा आणि दुरुस्त करा. दुरुस्तीनंतर, आकार किंवा आकार काहीही असो, तुम्ही तपासणीकडे लक्ष दिले पाहिजे.

आकाराचा नमुना, तुम्ही पाठवलेल्या गोष्टी तपासण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे आणि जर काही समस्या असतील तर त्या पाठवण्यापूर्वी त्या दुरुस्त केल्या पाहिजेत.

उत्पादनपूर्व नमुने, सर्व पृष्ठभागाचे सामान योग्य असले पाहिजे, आकार, आकार, रंग जुळणी, कारागिरी इत्यादी तपासण्याकडे लक्ष द्या.
२. ऑर्डर ऑपरेशन प्रक्रिया

ऑर्डर मिळाल्यानंतर, प्रथम किंमत, शैली आणि रंग गट तपासा (जर खूप रंग असतील, तर फॅब्रिक किमान ऑर्डरची मात्रा पूर्ण करू शकत नाही आणि रंगवलेले कापड पॅक करावे लागेल), आणि नंतर डिलिव्हरीची तारीख (डिलिव्हरीच्या तारखेकडे लक्ष द्या). क्षणभर, तुम्हाला पृष्ठभागावरील अॅक्सेसरीजची वेळ, उत्पादन वेळ आणि विकास टप्प्यासाठी लागणारा अंदाजे वेळ याबद्दल कारखान्याशी आगाऊ तपासणी करणे आवश्यक आहे).

उत्पादन बिले बनवताना, उत्पादन बिले शक्य तितकी तपशीलवार असावीत आणि ग्राहकाला काय हवे आहे ते बिलांवर प्रतिबिंबित करण्याचा प्रयत्न करावा; जसे की कापड, आकार चार्ट आणि मापन चार्ट, हस्तकला, ​​छपाई आणि भरतकाम, अॅक्सेसरीजच्या यादी, पॅकेजिंग साहित्य इ.

कारखान्याला किंमत आणि डिलिव्हरीची तारीख तपासू देण्यासाठी ऑर्डर पाठवा. या गोष्टींची पुष्टी झाल्यानंतर, ग्राहकाच्या विनंतीनुसार पहिला नमुना किंवा सुधारित नमुना व्यवस्थित करा आणि वाजवी वेळेत नमुना मागवा. नमुना काळजीपूर्वक तपासला पाहिजे आणि तपासणीनंतर ग्राहकाला पाठवला पाहिजे; पूर्व-उत्पादन करा त्याच वेळी, कारखान्याच्या पृष्ठभागाच्या अॅक्सेसरीजची प्रगती जाणून घ्या. पृष्ठभागाच्या अॅक्सेसरीज मिळाल्यानंतर, ते ग्राहकांना तपासणीसाठी पाठवायचे आहे का ते पहा, किंवा स्वतः पुष्टी करण्यासाठी.

ग्राहकांच्या नमुना टिप्पण्या वाजवी वेळेत मिळवा आणि नंतर तुमच्या स्वतःच्या टिप्पण्यांवर आधारित त्या कारखान्यात पाठवा, जेणेकरून कारखाना टिप्पण्यांनुसार पूर्व-उत्पादन नमुने बनवू शकेल; त्याच वेळी, सर्व अॅक्सेसरीज आल्या आहेत की फक्त नमुने आले आहेत हे पाहण्यासाठी कारखान्याचे पर्यवेक्षण करा. जेव्हा प्री-प्रॉडक्शन नमुने परत येतात, तेव्हा सर्व पृष्ठभागाच्या अॅक्सेसरीज गोदामात ठेवाव्यात आणि तपासणी उत्तीर्ण करावी.

प्री-प्रॉडक्शन नमुना बाहेर आल्यानंतर, तो तपासण्याकडे लक्ष द्या आणि काही समस्या असल्यास वेळेत बदला. ग्राहकाकडे शोधण्यासाठी जाऊ नका, आणि नंतर नमुना पुन्हा करा, आणि वेळ आणखी दहा दिवस आणि दीड महिन्यासाठी काढून टाकला जाईल, ज्याचा वितरण वेळेवर मोठा परिणाम होईल; ग्राहकांच्या टिप्पण्या मिळाल्यानंतर, तुम्ही तुमच्या स्वतःच्या टिप्पण्या एकत्र करून त्या कारखान्याला पाठवा, जेणेकरून कारखाना आवृत्ती सुधारू शकेल आणि टिप्पण्यांवर आधारित मोठी उत्पादने बनवू शकेल.

३. मोठ्या मालवाहतुकीपूर्वी तयारीचे काम करा.

मोठ्या प्रमाणात वस्तू बनवण्यापूर्वी कारखान्याला अनेक प्रक्रिया कराव्या लागतात; पुनरावृत्ती, टाइपसेटिंग, कापड सोडणे, इस्त्री करणे आणि आकुंचन मोजणे इ.; त्याच वेळी, भविष्यातील ट्रॅकिंग सुलभ करण्यासाठी कारखान्याला उत्पादन वेळापत्रक मागणे आवश्यक आहे.

प्री-प्रॉडक्शन नमुने निश्चित झाल्यानंतर, सर्व ऑर्डर माहिती, नमुना कपडे, पृष्ठभागाच्या अॅक्सेसरीज कार्ड इत्यादी QC कडे सोपवाव्यात आणि त्याच वेळी, ऑनलाइन झाल्यानंतर QC तपासणी सुलभ करण्यासाठी तपशीलवार लक्ष देण्यासारखे काही मुद्दे असतील तर.

मोठ्या प्रमाणात वस्तूंचे उत्पादन करण्याच्या प्रक्रियेत, कारखान्याच्या प्रगती आणि गुणवत्तेचे कधीही निरीक्षण करणे आवश्यक आहे; जर कारखान्याच्या गुणवत्तेत काही समस्या असेल तर ती वेळेवर सोडवली पाहिजे आणि सर्व वस्तू पूर्ण झाल्यानंतर ती दुरुस्त करण्याची आवश्यकता नाही.

जर डिलिव्हरीच्या वेळेत समस्या असेल, तर तुम्हाला कारखान्याशी कसे बोलावे हे माहित असले पाहिजे (उदाहरणार्थ: काही कारखान्यांकडे 1,000 तुकड्यांचा ऑर्डर असतो, फक्त तीन किंवा चार लोक ते बनवतात आणि तयार झालेले उत्पादन अद्याप तयार झालेले नाही. तुम्ही कारखान्याला विचारता की माल वेळापत्रकानुसार पूर्ण करता येईल का? कारखान्याचे उत्तर हो आहे; तुम्ही कारखान्याला विशिष्ट पूर्णत्वाची तारीख सांगू शकाल का, आणि कारखान्याला तुमच्या प्रमुख मुद्द्यांशी सहमत होऊ द्या, जर माल पूर्ण करता आला नाही, तर तुम्हाला लोक जोडावे लागतील इ.).

मोठ्या प्रमाणात उत्पादन पूर्ण होण्यापूर्वी, कारखान्याने योग्य पॅकिंग यादी प्रदान करणे आवश्यक आहे; कारखान्याने पाठवलेली पॅकिंग यादी काळजीपूर्वक तपासली पाहिजे आणि तपासणीनंतर डेटा क्रमवारी लावला जाईल.

४. ऑर्डर ऑपरेशन्सवरील नोट्स

अ. कापडाची स्थिरता. कापड कारखान्याने ते पाठवल्यानंतर, तुम्ही त्याकडे लक्ष दिले पाहिजे. सामान्य ग्राहकाची आवश्यकता अशी आहे की रंग स्थिरता पातळी 4 किंवा त्याहून अधिक असावी. तुम्ही गडद रंग आणि हलक्या रंगांच्या संयोजनाकडे लक्ष दिले पाहिजे, विशेषतः जेव्हा गडद रंग पांढऱ्या रंगाशी जोडले जातात. पांढरा रंग फिकट होत नाही; जेव्हा तुम्हाला वस्तू मिळते, तेव्हा तुम्हाला ती स्थिरता तपासण्यासाठी 40 अंश कोमट पाण्यात वॉशिंग मशीनमध्ये ठेवावी लागते, जेणेकरून ग्राहकांच्या हातात स्थिरता चांगली नाही असे आढळू नये.

ब. कापडाचा रंग. जर ऑर्डर मोठी असेल, तर राखाडी कापडाचा रंग विणल्यानंतर अनेक वॅट्समध्ये विभागला जाईल. प्रत्येक वॅटचा रंग वेगळा असेल. वाजवी वॅट फरकाच्या मर्यादेत ते नियंत्रित करण्याकडे लक्ष द्या. जर सिलेंडरमधील फरक खूप मोठा असेल, तर कारखान्याला त्रुटींचा फायदा घेऊ देऊ नका आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादने दुरुस्त करण्याचा कोणताही मार्ग राहणार नाही.

क. कापडाची गुणवत्ता. कारखान्याने ते पाठवल्यानंतर, रंग, शैली आणि गुणवत्ता तपासा; कापडात अनेक समस्या असू शकतात, जसे की रेखाचित्र, घाण, रंगाचे डाग, पाण्याचे तरंग, फ्लफिंग इ.

ड. मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात कारखान्यातील समस्या, जसे की टाके सोडणे, धागा तुटणे, बुरशी येणे, भेगा पडणे, रुंदी, वळणे, सुरकुत्या पडणे, चुकीची शिवण स्थिती, धाग्याचा चुकीचा रंग, चुकीचा रंग जुळवणे, तारखा गहाळ होणे, कॉलरचा आकार वाकडा, उलटा आणि तिरका छपाई यासारख्या समस्या उद्भवतील, परंतु जेव्हा समस्या उद्भवतात तेव्हा समस्या सोडवण्यासाठी कारखान्याला सहकार्य करणे आवश्यक आहे.

ई. छपाईची गुणवत्ता, ऑफसेट प्रिंटिंग, गडद रंगाची छपाई पांढरी, कारखान्याला अँटी-सब्लिमेशन पल्प वापरण्याची परवानगी द्या, ऑफसेट प्रिंटिंगची पृष्ठभाग गुळगुळीत असावी, खडबडीत नसावी याकडे लक्ष द्या, पॅकेजिंग करताना ऑफसेट प्रिंटिंगच्या पृष्ठभागावर चमकदार कागदाचा तुकडा ठेवा, जेणेकरून प्रिंट वरच्या कपड्यांना चिकटू नये.

ट्रान्सफर प्रिंटिंग, रिफ्लेक्टिव्ह आणि ऑर्डिनरी ट्रान्सफर प्रिंटिंगमध्ये विभागलेले. रिफ्लेक्टिव्ह प्रिंटिंगसाठी लक्षात ठेवा, रिफ्लेक्टिव्ह इफेक्ट चांगला असतो, पृष्ठभागावर पावडर पडू नये आणि मोठ्या भागात क्रिझ नसावेत; परंतु दोन्ही प्रकारचे ट्रान्सफर प्रिंटिंग लक्षात ठेवले पाहिजे, फास्टनेस चांगला असावा आणि चाचणी ४० अंशांवर, किमान ३-५ वेळा कोमट पाण्याने धुवावी.

ट्रान्सफर लेबल दाबताना, इंडेंटेशनच्या समस्येकडे लक्ष द्या. दाबण्यापूर्वी, फुलांच्या तुकड्याइतक्याच आकाराच्या प्लास्टिक शीटचा तुकडा वापरा जेणेकरून ते उशीने झाकलेले राहू नये आणि त्यावेळी ते हाताळण्यास कठीण होऊ नये; ते फनेलने हलके दाबले पाहिजे, परंतु फुले मऊ होणार नाहीत याची काळजी घ्या.

५. खबरदारी

अ. गुणवत्तेच्या समस्या. कधीकधी कारखाना चांगले उत्पादने बनवत नाही आणि फसव्या युक्त्यांचा अवलंब करतो. पॅकिंग करताना, वरच्या बाजूला काही चांगले ठेवा आणि जे चांगल्या दर्जाचे नाहीत ते खालच्या बाजूला ठेवा. तपासणीकडे लक्ष द्या.

ब. लवचिक कापडांसाठी, कार्यशाळेच्या उत्पादनात उच्च लवचिक धागे वापरणे आवश्यक आहे आणि रेषा योग्यरित्या समायोजित केल्या पाहिजेत. जर ते स्पोर्ट्स सिरीज उत्पादन असेल, तर ते धागा न तोडता मर्यादेपर्यंत ओढले पाहिजे; लक्षात ठेवा की जर ते पायावर किंवा हेमवर अडथळे असेल तर ते तुटू नये. आर्चिंग; नेकलाइन सहसा ग्राहकाच्या गरजेनुसार दुप्पट केली जाते.

क. जर ग्राहकाने कपड्यांवर सुरक्षितता चिन्ह लावण्याची विनंती केली तर ते शिवणात घालण्याची खात्री करा. तुलनेने दाट रचना असलेल्या हनीकॉम्ब कापड किंवा कापडाकडे लक्ष द्या. एकदा ते घातल्यानंतर ते काढता येत नाही. ते करण्यापूर्वी तुम्ही ते वापरून पहावे. जर ते योग्यरित्या काढले नाही तर छिद्रे पडण्याची शक्यता जास्त असते.

ड. मोठ्या प्रमाणात वस्तू इस्त्री केल्यानंतर, बॉक्समध्ये ठेवण्यापूर्वी त्या कोरड्या ठेवाव्यात, अन्यथा बॉक्समध्ये ठेवल्यानंतर ग्राहकांच्या हातात बुरशी येऊ शकते. जर गडद आणि हलके रंग असतील, विशेषतः पांढरे असलेले गडद रंग असतील, तर ते कॉपी पेपरने वेगळे केले पाहिजेत, कारण कॅबिनेटमध्ये सामान लोड करून ग्राहकांना पाठवण्यासाठी सुमारे एक महिना लागतो. कॅबिनेटमधील तापमान जास्त असते आणि ते ओले असणे सोपे असते. या वातावरणात जर तुम्ही कॉपी पेपर टाकला नाही तर रंगाईच्या समस्या निर्माण होणे सोपे आहे.

ई. दरवाजाच्या फ्लॅपची दिशा, काही ग्राहक पुरुष आणि महिलांच्या दिशेने फरक करत नाहीत आणि काही ग्राहकांनी विशेषतः असे म्हटले आहे की पुरुष डावीकडे आणि महिला उजवीकडे आहेत, म्हणून फरकाकडे लक्ष द्या. सामान्यतः, झिपर डावीकडे घातला जातो आणि उजवीकडे खेचला जातो, परंतु काही ग्राहक ते उजवीकडे घालण्यास आणि डावीकडे खेचण्यास सांगू शकतात, फरकाकडे लक्ष द्या. झिपर स्टॉपसाठी, स्पोर्ट्स सिरीज सहसा धातू वापरण्याऐवजी इंजेक्शन मोल्डिंग वापरतात.

एफ. कॉर्न, जर कोणत्याही नमुन्यात कॉर्न ड्रिल करायचे असतील तर त्यावर स्पेसर लावा. विणलेल्या कापडांवर विशेष लक्ष दिले पाहिजे. काही कापड खूप लवचिक असतात किंवा कापड खूप पातळ असते. पंचिंग करण्यापूर्वी कॉर्नची स्थिती बॅकिंग पेपरने इस्त्री करावी. अन्यथा ते पडणे सोपे आहे;

H. जर संपूर्ण तुकडा पांढरा असेल, तर ग्राहकाने नमुना निश्चित करताना पिवळा रंग नमूद केला आहे का याकडे लक्ष द्या. काही ग्राहकांना पांढऱ्या रंगात अँटी-पिवळा रंग जोडावा लागतो.


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-३०-२०२२