1. विणकाम वस्त्र प्रक्रिया वर्णन
नमुना खालील चरणांमध्ये विभागलेला आहे:
विकास नमुना - सुधारित नमुना - आकार नमुना - पूर्व-उत्पादन नमुना - जहाज नमुना
नमुने विकसित करण्यासाठी, ग्राहकांच्या आवश्यकतांनुसार ते करण्याचा प्रयत्न करा आणि पृष्ठभागावरील सर्वात समान उपकरणे शोधण्याचा प्रयत्न करा. ऑपरेशन दरम्यान, जर तुम्हाला असे आढळले की बेकिंग प्रक्रियेत समस्या आहे, तर त्याचा विचार करा. त्या वेळी मोठ्या प्रमाणात माल चालवणे अवघड असल्यास, ग्राहकाच्या नमुन्याचे स्वरूप न बदलता ते शक्य तितके बदलण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे, अन्यथा तोटा नफ्यापेक्षा जास्त असेल.
नमुना सुधारित करा आणि ग्राहकाच्या गरजेनुसार दुरुस्त करा. दुरुस्त केल्यानंतर, आपण आकार किंवा आकार विचारात न घेता, तपासणीकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.
आकाराचा नमुना, आपण पाठवलेल्या गोष्टी तपासण्याकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे आणि काही समस्या असल्यास, आपण त्या पाठविण्यापूर्वी त्या दुरुस्त करणे आवश्यक आहे.
प्री-प्रॉडक्शन नमुने, पृष्ठभागावरील सर्व उपकरणे योग्य असणे आवश्यक आहे, आकार, आकार, रंग जुळणे, कारागिरी इत्यादी तपासण्याकडे लक्ष द्या.
2. ऑर्डर ऑपरेशन प्रक्रिया
ऑर्डर मिळाल्यानंतर, प्रथम किंमत, शैली आणि रंग गट तपासा (जर बरेच रंग असतील तर फॅब्रिक किमान ऑर्डरची मात्रा पूर्ण करू शकत नाही आणि रंगवलेले कापड पॅकेज करावे लागेल), आणि नंतर वितरण तारीख ( डिलिव्हरीच्या तारखेकडे लक्ष द्या) काही क्षणासाठी, तुम्हाला पृष्ठभागावरील सामानाची वेळ, उत्पादन वेळ आणि विकासाच्या टप्प्यासाठी लागणारा अंदाजे वेळ याबद्दल कारखान्याकडे आगाऊ तपासणी करणे आवश्यक आहे).
उत्पादन बिले बनवताना, उत्पादन बिले शक्य तितकी तपशीलवार असावीत आणि ग्राहकाला बिलांवर काय आवश्यक आहे ते प्रतिबिंबित करण्याचा प्रयत्न करा; जसे की फॅब्रिक्स, आकाराचे तक्ते आणि मापन तक्ते, हस्तकला, छपाई आणि भरतकाम, ॲक्सेसरीज याद्या, पॅकेजिंग साहित्य इ.
कारखान्याला किंमत आणि वितरण तारीख तपासू देण्यासाठी ऑर्डर पाठवा. या गोष्टींची पुष्टी झाल्यानंतर, ग्राहकाच्या विनंतीनुसार पहिला नमुना किंवा सुधारित नमुना व्यवस्थित करा आणि वाजवी वेळेत नमुना मागवा. नमुना काळजीपूर्वक तपासला जाणे आवश्यक आहे आणि तपासणीनंतर ग्राहकांना पाठविले पाहिजे; पूर्व-उत्पादन करा त्याच वेळी, कारखान्याच्या पृष्ठभागावरील उपकरणांच्या प्रगतीचा आग्रह करा. पृष्ठभागावरील ॲक्सेसरीज मिळाल्यानंतर, ते तपासण्यासाठी ग्राहकाकडे पाठवायचे आहे का ते पाहा, किंवा स्वतःहून पुष्टी करा.
वाजवी वेळेत ग्राहकाच्या नमुना टिप्पण्या मिळवा, आणि नंतर त्या तुमच्या स्वतःच्या टिप्पण्यांवर आधारित कारखान्यात पाठवा, जेणेकरून कारखाना टिप्पण्यांनुसार पूर्व-उत्पादन नमुने करू शकेल; त्याच वेळी, सर्व उपकरणे आली आहेत की नाही हे पाहण्यासाठी कारखान्याचे पर्यवेक्षण करा किंवा फक्त नमुने आले आहेत. जेव्हा पूर्व-उत्पादन नमुने परत येतात, तेव्हा पृष्ठभागावरील सर्व उपकरणे वेअरहाऊसमध्ये ठेवल्या पाहिजेत आणि तपासणी पास केली पाहिजे.
प्री-प्रॉडक्शन नमुना बाहेर आल्यानंतर, ते तपासण्यासाठी लक्ष द्या आणि काही समस्या असल्यास वेळेत बदला. शोधण्यासाठी ग्राहकाकडे जाऊ नका, आणि नंतर नमुना पुन्हा करा, आणि वेळ आणखी दहा दिवस आणि दीड महिना काढला जाईल, ज्याचा वितरण वेळेवर मोठा परिणाम होईल; ग्राहकांच्या टिप्पण्या मिळाल्यानंतर, तुम्ही तुमच्या स्वतःच्या टिप्पण्या एकत्र कराव्यात आणि त्या फॅक्टरीला पाठवाव्यात, जेणेकरून कारखाना आवृत्तीमध्ये सुधारणा करू शकेल आणि टिप्पण्यांच्या आधारे मोठी उत्पादने बनवू शकेल.
3. मोठ्या शिपमेंटपूर्वी तयारीचे काम करा
मोठ्या प्रमाणात माल बनवण्यापूर्वी कारखान्याला अनेक प्रक्रिया कराव्या लागतात; पुनरावृत्ती, टाइपसेटिंग, कापड सोडणे, इस्त्री संकोचन मापन इ.; त्याच वेळी, भविष्यातील ट्रॅकिंग सुलभ करण्यासाठी कारखान्याला उत्पादन वेळापत्रक विचारणे आवश्यक आहे.
प्री-प्रॉडक्शन नमुन्यांची पुष्टी झाल्यानंतर, ऑर्डरची सर्व माहिती, सॅम्पल कपडे, पृष्ठभागावरील ॲक्सेसरीज कार्ड्स इत्यादी QC कडे सोपवल्या पाहिजेत आणि त्याच वेळी, तपशीलवार लक्ष देण्यासारखे काही मुद्दे आहेत जेणेकरुन ते सुलभ होईल. ऑनलाइन झाल्यानंतर QC तपासणी.
मोठ्या प्रमाणात माल तयार करण्याच्या प्रक्रियेत, कारखान्याच्या प्रगतीवर आणि गुणवत्तेवर कधीही लक्ष ठेवणे आवश्यक आहे; कारखान्याच्या गुणवत्तेमध्ये काही समस्या असल्यास, ते वेळेवर हाताळले जाणे आवश्यक आहे आणि सर्व माल संपल्यानंतर दुरुस्त करणे आवश्यक नाही.
डिलिव्हरीच्या वेळेत समस्या असल्यास, आपल्याला कारखान्याशी कसे बोलावे हे माहित असणे आवश्यक आहे (उदाहरणार्थ: काही कारखान्यांमध्ये 1,000 तुकड्यांची ऑर्डर असते, फक्त तीन किंवा चार लोक ते तयार करतात आणि तयार झालेले उत्पादन अद्याप तयार केलेले नाही. तुम्ही कारखान्याला विचाराल की माल शेड्यूलनुसार पूर्ण करता येईल का? , तुम्हाला लोक जोडावे लागतील, इ.).
मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन पूर्ण होण्यापूर्वी, कारखान्याने योग्य पॅकिंग सूची प्रदान करणे आवश्यक आहे; कारखान्याने पाठवलेली पॅकिंग यादी काळजीपूर्वक तपासली जाणे आवश्यक आहे आणि तपासणीनंतर डेटाची क्रमवारी लावली जाईल.
4. ऑर्डर ऑपरेशन्सवरील नोट्स
A. फॅब्रिक फास्टनेस. फॅब्रिक फॅक्टरी पाठवल्यानंतर, आपण त्याकडे लक्ष दिले पाहिजे. सामान्य ग्राहकाची आवश्यकता अशी आहे की रंगाची स्थिरता पातळी 4 किंवा त्याहून वर पोहोचली पाहिजे. आपण गडद रंग आणि हलके रंगांच्या संयोजनाकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे, विशेषत: जेव्हा गडद रंग पांढऱ्यासह एकत्र केला जातो. पांढरा फिकट होत नाही; जेव्हा तुम्ही वस्तू प्राप्त करता, तेव्हा तुम्हाला ती वॉशिंग मशिनमध्ये 40 अंश कोमट पाण्यात ठेवावी लागेल जेणेकरून त्याची जलदता तपासावी लागेल, जेणेकरुन ग्राहकांच्या हातात फास्टनेस चांगला नाही हे कळू नये.
B. फॅब्रिकचा रंग. जर ऑर्डर मोठा असेल तर, राखाडी फॅब्रिकची डाईंग विणल्यानंतर अनेक वॅट्समध्ये विभागली जाईल. प्रत्येक व्हॅटचा रंग वेगळा असेल. व्हॅट फरकाच्या वाजवी श्रेणीमध्ये ते नियंत्रित करण्यासाठी लक्ष द्या. जर सिलिंडरचा फरक खूप मोठा असेल, तर कारखान्याला त्रुटींचा फायदा घेऊ देऊ नका आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादने दुरुस्त करण्याचा कोणताही मार्ग नसेल.
C. फॅब्रिक गुणवत्ता. कारखान्याने ते पाठवल्यानंतर, रंग, शैली आणि गुणवत्ता तपासा; फॅब्रिकमध्ये अनेक समस्या असू शकतात, जसे की रेखाचित्र, घाण, रंगाचे ठिपके, पाण्याचे तरंग, फ्लफिंग इ.
D. मोठ्या प्रमाणात उत्पादनातील फॅक्टरी समस्या, जसे की वगळलेले टाके, धागा तुटणे, बुरशी, क्रॅक, रुंदी, वळणे, सुरकुत्या पडणे, शिवणाची चुकीची स्थिती, धाग्याचा चुकीचा रंग, चुकीचा रंग जुळणे, तारखा नसणे, कॉलरचा आकार वाकडा, उलटा आणि तिरकस छपाई होईल, परंतु जेव्हा समस्या उद्भवतात तेव्हा समस्या सोडवण्यासाठी कारखान्याला सहकार्य करणे आवश्यक आहे.
E. छपाईची गुणवत्ता, ऑफसेट प्रिंटिंग, गडद रंगाची छपाई पांढरी, फॅक्ट्रीला अँटी-सब्लिमेशन पल्प वापरू देण्याकडे लक्ष द्या, ऑफसेट प्रिंटिंगची पृष्ठभाग गुळगुळीत असावी, अडथळे नसावी, त्यावर चकचकीत कागदाचा तुकडा ठेवावा. पॅकेजिंग करताना ऑफसेट प्रिंटिंगची पृष्ठभाग, जेणेकरुन वरच्या कपड्यांना चिकटून प्रिंट करू नये.
ट्रान्सफर प्रिंटिंग, रिफ्लेक्टिव्ह आणि सामान्य ट्रान्सफर प्रिंटिंगमध्ये विभाजित. रिफ्लेक्टिव्ह प्रिंटिंगसाठी टीप, परावर्तित प्रभाव चांगला आहे, पृष्ठभागावर पावडर पडू नये आणि मोठ्या भागात क्रिझ नसावे; परंतु दोन्ही प्रकारचे ट्रान्सफर प्रिंटिंग लक्षात ठेवले पाहिजे, वेग चांगला असावा आणि चाचणी किमान 3-5 वेळा 40 अंशांवर कोमट पाण्याने धुवावी.
हस्तांतरण लेबल दाबताना, इंडेंटेशनच्या समस्येकडे लक्ष द्या. दाबण्यापूर्वी, प्लॅस्टिक शीटचा एक तुकडा वापरा जो फुलांच्या तुकड्याइतकाच आकाराचा असेल, जेणेकरून इंडेंटेशन खूप मोठे होऊ नये आणि त्या वेळी हाताळणे कठीण होईल; ते फनेलने हलके दाबले जाणे आवश्यक आहे, परंतु फुले चिरडणार नाहीत याची काळजी घ्या.
5. खबरदारी
A. गुणवत्ता समस्या. कधीकधी कारखाना चांगली उत्पादने बनवत नाही आणि फसव्या डावपेचांचा अवलंब करेल. पॅकिंग करताना, वरच्या बाजूला काही चांगले ठेवा आणि जे चांगल्या दर्जाचे नाहीत ते तळाशी ठेवा. तपासणीकडे लक्ष द्या.
B. लवचिक कापडांसाठी, कार्यशाळेच्या उत्पादनामध्ये उच्च लवचिक धागे वापरणे आवश्यक आहे आणि रेषा योग्यरित्या समायोजित केल्या पाहिजेत. जर ते क्रीडा मालिका उत्पादन असेल, तर ते थ्रेड न तोडता मर्यादेपर्यंत खेचले जाणे आवश्यक आहे; लक्षात घ्या की जर ते पायाला किंवा हेमवर एक दणका असेल तर ते तुटले जाऊ नये. आर्चिंग; नेकलाइन सहसा ग्राहकाच्या गरजेनुसार दुप्पट केली जाते.
C. ग्राहकाने कपड्यांवर सुरक्षा चिन्ह लावण्याची विनंती केल्यास, ते शिवणात घालण्याची खात्री करा. हनीकॉम्ब कापड किंवा तुलनेने दाट रचना असलेल्या फॅब्रिककडे लक्ष द्या. एकदा घातल्यानंतर ते काढता येत नाही. आपण ते करण्यापूर्वी प्रयत्न करणे आवश्यक आहे. , तो नीट बाहेर काढला नाही तर छिद्र पडण्याची दाट शक्यता असते.
D. मोठ्या प्रमाणात माल इस्त्री केल्यानंतर, बॉक्समध्ये ठेवण्यापूर्वी ते कोरडे ठेवले पाहिजेत, अन्यथा ते बॉक्समध्ये टाकल्यानंतर ग्राहकांच्या हातात बुरशी येऊ शकते. जर गडद आणि हलके रंग असतील, विशेषत: पांढऱ्यासह गडद रंग, ते कॉपी पेपरद्वारे वेगळे केले जाणे आवश्यक आहे, कारण माल कॅबिनेटमध्ये लोड होण्यासाठी आणि ग्राहकांना पाठवण्यास सुमारे एक महिना लागतो. कॅबिनेटमध्ये तापमान जास्त आहे आणि आर्द्रता असणे सोपे आहे. या वातावरणात तुम्ही कॉपी पेपर टाकला नाही तर डाईंगची समस्या निर्माण करणे सोपे आहे.
E. दरवाजाच्या फडफडण्याची दिशा, काही ग्राहक महिला आणि पुरुषांची दिशा ओळखत नाहीत आणि काही ग्राहकांनी विशेषत: पुरुष डावीकडे आणि महिला उजवीकडे असल्याचे सांगितले आहे, त्यामुळे या फरकाकडे लक्ष द्या. साधारणपणे, जिपर डावीकडे घातला जातो आणि उजवीकडे खेचला जातो, परंतु काही ग्राहक ते उजवीकडे घालण्यास आणि डावीकडे खेचण्यास सांगू शकतात, फरकाकडे लक्ष द्या. जिपर स्टॉपसाठी, स्पोर्ट्स सीरीज सामान्यतः इंजेक्शन मोल्डिंगचा वापर करते धातूचा वापर न करता.
F. कॉर्न्स, जर कोणताही नमुना कॉर्नसह ड्रिल करणे आवश्यक असेल, तर त्यावर स्पेसर लावण्याची खात्री करा. विणलेल्या कापडांवर विशेष लक्ष दिले पाहिजे. काही फॅब्रिक्स खूप लवचिक असतात किंवा फॅब्रिक खूप पातळ असते. पंचिंग करण्यापूर्वी कॉर्नची स्थिती बॅकिंग पेपरने इस्त्री केली पाहिजे. अन्यथा पडणे सोपे आहे;
H. संपूर्ण तुकडा पांढरा असल्यास, नमुन्याची पुष्टी करताना ग्राहकाने पिवळ्या रंगाचा उल्लेख केला आहे की नाही याकडे लक्ष द्या. काही ग्राहकांना पांढऱ्यामध्ये अँटी-यलोइंग जोडणे आवश्यक आहे.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-30-2022